Digitale display verhoogde Rockwell-hardheidstester

1. Hoogwaardige-matrijzenproductie-industrie
Belangrijkste testschalen: HRC (kern), HRA (precisiematrijzen van gecementeerd carbide) Typische testscenario's: Hoge- precisie batch HRC-testen van hoogwaardig- koudwerkvormstaal (SKD11, DC53) en heetwerkvormstaal (H13, 8407) na afschrikken en ontlaten; testen van de hardheidsconsistentie van kernen/holten van precisie-spuitgietmatrijzen en stempelmatrijzen; HRA-testen met hoge-precisie op een vast-punt van precisiematrijzen van gecementeerd hardmetaal van wolfraamstaal (zoals eindmatrijzen, micro-vormmatrijzen); herinspectie van de hardheid-van inzetstukken en precisieaccessoires. Reden voor hoge-precisieaanpassing: hoogwaardige-vormen stellen extreem hoge eisen aan de uniformiteit en precisie van de hardheid, en een kleine afwijking in de hardheid zal leiden tot afbrokkeling van de vorm en tot productafmetingen-buiten-tolerantie. De hoge-precieze belastingcontrole van de apparatuur kan ervoor zorgen dat de detectiegegevensafwijking van dezelfde partij matrijzen kleiner is dan of gelijk aan ±0,3 uur, en voldoet daarmee aan de precisiekwaliteitsinspectie-eisen van hoogwaardige-matrijzen. Bovendien is de hefboomlaadstructuur licht en draagbaar, geschikt voor on-line precisietests in matrijsverwerkingsateliers.
2. Precisie-mechanische verwerking/high-end algemene machinebouwindustrie
Belangrijkste testschalen: HRC, HRB (hoge precisie)Typische testscenario's: HRC-testen met hoge-precisie van precisieassen (motorspindels, precisieaandrijfassen), hoge- precisietandwielen (precisiereductietandwielen) en lucht- en ruimtevaartondersteunende precisieconnectoren na afschrikken en ontlaten; hoge-precisie HRB-batchtests van precisiestansonderdelen en precisieflenzen van laag-koolstoflegeringen; Bemonsteringsinspectie van de hardheidsconsistentie van precisie-accessoires van werktuigmachines (geleiderails, revolveraccessoires). Hoge-Precisieaanpassing Reden: Precisiemechanische onderdelen hebben rechtstreeks invloed op de bedieningsprecisie en levensduur van apparatuur, en stellen strenge eisen aan de herhaalbaarheid en consistentie van hardheidstests. Het digitale display met hoge-resolutie (0,01 uur) van de apparatuur kan kleine veranderingen in de hardheid registreren, en de gewichtskalibratie garandeert geen detectieafwijking op de lange- termijn, waardoor wordt voldaan aan de hoge- kwaliteitsinspectienormen van precisiemechanische verwerking.
3. Productie-industrie van kernonderdelen voor de automobielsector
Belangrijkste testschalen: HRC (kern), HRBTypische testscenario's: Hoge- batch HRC-tests van kernonderdelen van automotoren (krukassen, nokkenassen, klepstoters) en kernonderdelen van transmissies (planetaire tandwielen, ingaande/uitgaande assen) na afschrikken en ontlaten; testen van de hardheid van accessoires voor remsystemen voor auto's (remschijven, kernonderdelen van remklauwen); hoge-precisiehardheidstesten van motorassen van nieuwe energievoertuigen en precisieaccessoires voor elektrische bediening. Reden voor hoge-precisieaanpassing: kernonderdelen van auto's houden verband met rijveiligheid, en de belangrijkste motorfabrieken hanteren strikte normen voor de nauwkeurigheid van hardheidstests en gegevensconsistentie van ondersteunende onderdelen. De hoge-precisietests van de apparatuur kunnen voldoen aan de vereisten van het TS16949-kwaliteitssysteem in de auto-industrie, en digitale directe uitlezing kan snel nauwkeurige gegevens registreren, waardoor de efficiëntie van massaproductie en de precisie van hoge- kwaliteitsinspectie in evenwicht worden gebracht.
4. Productie-industrie van hoogwaardige- snijgereedschappen/precisiemeetinstrumenten
Belangrijkste testschalen: HRC, HRA (kern)Typische testscenario's: HRC/HRA-batchtests met hoge-precisie van precisiesnijgereedschappen van hoog-staal (spiraalboren van massief legeringen, precisiedraaigereedschappen) en gecementeerde carbide hoge- snijgereedschappen (CNC-frezen, wisselplaten); precisiehardheidstesten van precisiemeetgereedschappen (micrometers, meetkoppen voor meetklokken, eindmaten, plugmeters); hoge-precieze hardheidstests van gereedschapsschachten en meetgereedschapbases. Reden voor hoge-precisieaanpassing: de hardheid van snijgereedschappen/meetgereedschappen bepaalt rechtstreeks hun scherpte, slijtvastheid en meetprecisie, en hoogwaardige- producten vereisen een hardheidstestfout van minder dan of gelijk aan ±0,3 uur. De hoge-precieze belastingsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de apparatuur kunnen afbrokkeling van het gereedschap en afwijkingen van het meetgereedschap als gevolg van detectiefouten voorkomen, waardoor wordt voldaan aan de strenge kwaliteitsinspectie-eisen van hoogwaardige- snijgereedschappen en meetgereedschappen.
5. Lucht- en ruimtevaartonderdelen ter ondersteuning van de maakindustrie
Belangrijkste testschalen: HRC, HRATypische testscenario's: Hoge-precieze vaste- HRC-tests op vaste- punten van lucht- en ruimtevaart gelegeerde constructiestalen connectoren, precisie-ashulzen en bevestigingsmiddelen; hoge-precieze HRA-tests van gecementeerde carbide precisieaccessoires voor de lucht- en ruimtevaart en snijgereedschappen voor de lucht- en ruimtevaart; Testen van de hardheidsconsistentie van kleine precisieonderdelen van lucht- en ruimtevaartapparatuur. Reden voor hoge-precisieaanpassing: lucht- en ruimtevaartonderdelen stellen extreem hoge eisen aan de kwaliteit, betrouwbaarheid en de autoriteit van detectiegegevens, en de meeste daarvan zijn productie in kleine- batches en hoge- precisie. De gewichtskalibratie van de apparatuur garandeert de traceerbaarheid van detectiegegevens, en tests met hoge-precisie kunnen voldoen aan de strenge normen van ondersteunende onderdelen in de lucht- en ruimtevaart. Tegelijkertijd heeft de mechanische structuur sterke anti-vibratieprestaties, geschikt voor-precisietests op locatie in werkplaatsen.
6. Metallurgische hoogwaardige-staal-/speciale metaalverwerkingsindustrie
Belangrijkste testschalen: HRC, HRB, HRATypische testscenario's: batchbemonstering met hoge-precisie HRC-testen van hoogwaardig- staal zoals gelegeerd constructiestaal, vormstaal en speciaal roestvrij staal na afschrikken en ontlaten; hoge-precieze inkomende/eindproduct HRB-testen van precisie koud-gewalste staalplaten en hoogwaardige- staaldraden; af-fabriekshoge-precieze HRA-kwaliteitsinspectie van staven van gecementeerd carbide en precisieplaten van wolfraamstaal. Reden voor hoge-precisieaanpassing: hoogwaardige- materialen van staal/speciaal metaal worden voornamelijk geleverd aan hoogwaardige- productievelden, en downstream-klanten stellen hoge eisen aan hardheidsindicatoren en de nauwkeurigheid van detectiegegevens. De hoge-precisietests van de apparatuur kunnen de consistentie en autoriteit van de gegevens over de hardheid van staal garanderen, en voldoen aan de kwaliteitsinspectienormen van-de hoogwaardige staalhandel en -verwerking. Bovendien is de hefboomlaadstructuur licht en draagbaar, wat flexibel kan worden ingericht in de staalprecisieverwerkingswerkplaats.
7. Productie-industrie van kernonderdelen voor spoorwegvervoer
Belangrijkste testschalen: HRC (kern), HRBTypische testscenario's: Hoge-precieze HRC-tests van kernonderdelen van hoge-snelheidsspoor-/metro-tractiesystemen (tractieassen, precisie-accessoires van de versnellingsbak) en kernonderdelen van het remsysteem na blussen en ontlaten; hoge-precieze HRB/HRC-batchtests van precisieconnectoren voor spoorvervoer en hoge-sterktebevestigingen; Bemonsteringsinspectie van de hardheidsconsistentie van schakelkernaccessoires en ondersteunende onderdelen van de wielset. Reden voor hoge -precisieaanpassing: kernonderdelen voor spoorvervoer houden verband met de rijveiligheid, stellen strenge eisen aan de hardheidsstabiliteit en testprecisie, en moeten lange tijd continu draaien. De hoge-precisietests van de apparatuur kunnen ervoor zorgen dat de hardheid van de onderdelen aan de norm voldoet, en dat de laadstructuur van de gewichtshefboom- geen precisieafwijking vertoont tijdens langdurig gebruik-, waardoor wordt voldaan aan de hoge-standaard kwaliteitsinspectie-eisen van de spoorwegvervoerindustrie.
8. Productie-industrie van hydraulische precisie-onderdelen
Belangrijkste testschaal: HRCTypische testscenario's: Hoge-precieze HRC-batchtests van hoogwaardige- hydraulische cilinderlopen, zuigerstangen en nauwkeurige hydraulische klepkernen/hulzen na afschrikken en temperen; testen van de hardheidsconsistentie van precisieaccessoires van hydraulische pompen (plunjers, poortplaten); hoge-precieze hardheidstesten van hoge- hydraulische bevestigingsmiddelen. Hoge-precisieaanpassing Reden: hydraulische precisieonderdelen werken in omgevingen met hoge- druk, en hardheidsafwijkingen zullen leiden tot defecte afdichtingen en slijtage van onderdelen, waardoor een hardheidstestfout van minder dan of gelijk aan ±0,4 uur nodig is. De hoge-precieze belastingcontrole en herhaalbaarheid van de apparatuur kunnen de uniformiteit van de hardheid van hydraulische onderdelen garanderen, waardoor storingen in het hydraulische systeem als gevolg van hardheidsproblemen worden vermeden.
9. Productie-industrie van windenergie-onderdelen
Hoofdtestschaal: HRCTypische testscenario's: Hoge-precieze HRC-batchtests van windkrachtspil-, flens- en naafondersteunende precisieconnectoren na afschrikken en ontlaten; testen van de hardheidsconsistentie van precisietandwielen en lagerblokken van windenergieversnellingsbakken; hoge-precieze hardheidstesten van windkrachtbevestigingsmiddelen (bouten met hoge-sterkte).Hoge-precisieaanpassing Reden: windkrachtonderdelen werken in zware omstandigheden en hebben lange levensduurvereisten, met hoge eisen aan de nauwkeurigheid van hardheidstests en gegevensconsistentie. De hoge-precisietests van de apparatuur kunnen ervoor zorgen dat de hardheid van de onderdelen aan de norm voldoet, en de mechanische structuur heeft sterke anti-trillingsprestaties en een laag uitvalpercentage, geschikt voor-precisietests op locatie in grote verwerkingswerkplaatsen van windenergieonderdelen.

Populaire tags: digitaal display verhoogde rockwell hardheidsmeter, China digitaal display verhoogde rockwell hardheidsmeter fabrikanten